旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓片產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好

　　旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制。它能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)完善、操作自動化等特點(diǎn)。
 

　　旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的驅(qū)動力由電動機(jī)輸出，根據(jù)無級變速輪傳至三角皮帶輪，再根據(jù)轉(zhuǎn)動軸附離合中的磨擦輪推動渦桿軸，經(jīng)渦桿發(fā)送給輪盤下邊的蝸輪蝸桿，進(jìn)而推動輪盤旋轉(zhuǎn)。33副沖桿一方面隨輪盤一起作勻速圓周運(yùn)動，另一方面沿同定的左右滑軌作升降機(jī)健身運(yùn)動，歷經(jīng)投料設(shè)備、添充設(shè)備、壓片設(shè)備等組織進(jìn)行投料、添充、壓片等持續(xù)的加工工藝全過程。
 

　　主要構(gòu)成構(gòu)造及特性以下：
 

　　1、上部是壓片的構(gòu)造：它的構(gòu)成主要便是由上沖、中模、下沖三個一部分連接成一體的，周邊的沖壓模具勻稱的擺在轉(zhuǎn)盤的邊界上也有左右沖桿的尾端嵌在固定不動的曲線圖滑軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤做轉(zhuǎn)動健身運(yùn)動的時候，左右沖即伴隨著曲線圖軌導(dǎo)作升降機(jī)健身運(yùn)動而抵達(dá)壓片的目地。
 

　　2、主要的工作過程可以分成以下的兩步：⑴填充；⑵壓片；⑶出片。三道程序流程連續(xù)開展，填充和壓片有調(diào)整操縱機(jī)構(gòu)，一般都附帶表明，實(shí)際操作簡單簡單。
 

　　3、該設(shè)備選用的是流柵式的投料機(jī)構(gòu)，能使原材料勻稱地充斥著模孔，降低片重的不一樣。
 

　　4、電機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖拽蝸輪蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤，并在電機(jī)軸上機(jī)器設(shè)備無極變速皮帶盤，根據(jù)電動機(jī)的挪動，可以隨意的調(diào)整速率，應(yīng)用起來可以信賴而且沒有噪聲。